Электроножницы по металлу какие выбрать. Электроножницы по металлу: какими они бывают и как их выбирать. Перед началом резания

Быстро, ровно, безопасно: выбираем электрические ножницы

Для каждой работы необходимо подбирать соответствующий инструмент - профи строительного дела знают это правило назубок. Неподходящее приспособление может и материал испортить, и работу замедлить, и даже покалечить самого мастера или как минимум рекордно быстро выжать из него все силы. Для раскройки кровельной и фасонной жести издавна применялись специальные ножницы, которые выглядели немного крупнее и мощнее закройщицких, однако работа с ними требовала определенной физической силы и сноровки: достаточно было чуть наклонить лезвия, чтобы испортить, помять материал. А кроме того, обычный ручной инструмент без рычажных усилителей может одолеть лист жести толщиной не более 1 мм. И это только в тех случаях, когда необходимо добиться прямого среза. Сантехники и кузовщики, которым то и дело приходится выполнять фигурную порезку, частенько ранили руки и с непривычки портили материал, пытаясь придать детали округлую форму.

Преимущества электроножниц

Мучения продолжались до тех пор, пока на смену ручным не пришли электрические ножницы по металлу. Этот инструмент намного удобнее в работе и не требует от мастера месяцев обучения или каких-то сверхъестественных навыков. Вот основные преимущества ножниц, снабженных электромотором:

• высокая производительность;
• применение для листов металла толщиной до 6 мм в стандартных моделях;
• аккуратный срез на кромках;
• высокая точность реза даже при изготовлении криволинейных фигур;
• травматичность при правильном использовании практически равна нулю;
• отсутствие необходимости прикладывать физические усилия;
• в большинстве моделей предполагается использование лишь одной руки, вторая остается свободной (например, чтобы придержать материал).

Также важно знать, что электрические ножницы очень экономичны, в самых популярных моделях устанавливается мотор мощностью 0,3-0,6 кВт. Для сравнения, тот же бытовой электрочайник, которым мастера обязательно воспользуются в обеденный перерыв, в среднем потребит в 3-4 раза больше энергии за то же время.

Сейчас в продаже можно найти громадное количество разнообразных моделей, и все они имеют примерно одно и то же предназначение: порезка жести, профильного листового металла, жесткого пластика, металлочерепицы и подобных материалов. Однако различия все же есть, и касаются они прежде всего конструкции электроножниц. По типу конструкции различают три основных вида режущего инструмента, которые мы рассмотрим ниже.

Разновидности электроножниц

Листовые электрические ножницы - самый распространенный тип, некоторые производители называют их «ножевыми». Их конструкция незамысловата, а потому и стоимость такого инструмента относительно невелика. Корпус у этих электроножниц - как у маленькой болгарки, в его передней части помещен многоступенчатый редуктор, который является согласующим звеном между мотором и шпинделем. Именно к шпинделю, способному совершать возвратно-поступательные движения, и крепится режущая оснастка, состоящая из двух частей: статичной подковообразной основы и подвижного лезвия, размещенного над ней с зазором, в который входит обрабатываемый материал.

Такой электроинструмент широко применяется при монтаже вентиляционных коробов, они также незаменимы и при демонтаже металлических конструкций, когда особенно важна скорость работы. Вот за что мастера так любят и ценят листовые электроножницы:

• высокая скорость и точность при прямом резе;
• работа со сталью толщиной до 3 мм и с алюминием - до 5 мм;
• взаимоположение верхнего и нижнего ножей позволяет перекусывать проволоку, фальцы, арматуру;
• отсутствие стружек;
• режущее полотно изнашивается медленно, можно сэкономить на комплектующих и заточке.

Однако есть и недостатки:

• начинать рез можно только с края листа;
• недостаточная маневренность, невозможно в процессе резки делать поворот малого радиуса или под острым углом;
• при разрезе мягкого материала на небольшой скорости кромки могут заминаться;
• плохо справляются с металлопрофилем.

Высечные (или вырубные) ножницы обладают режущей оснасткой, похожей на усиленный офисный дырокол с одним пуансоном, и действуют похожим образом. Только рычажок «дырокола» приводит в движение не рука хрупкой секретарши, а электрифицированный механизм. Если пробойник пуансона имеет круглую форму, то его используют на тонких материалах (до 3 мм), с толстым неподатливым металлом (до 8 мм) справляются пробойники квадратного сечения.

Компактный режущий «хоботок» позволяет работать со сложными поверхностями, проникать вглубь пересекающихся металлоконструкций. Вырубные ножницы пользуются уважением у слесарей и мастеров, занимающихся фасадными работами, за такие свойства:

• начало реза как с края, так и с середины листа (во втором случае требуется проделать дрелью «стартовое» отверстие);
• работа с гофрированным и профильным металлом, металлочерепицей сложного профиля, сдвоенными листами;
• высокая маневренность: в процессе реза возможен поворот под любым углом;
• полный обзор рабочей зоны;
• отсутствие деформации кромок.

Но и без недостатков не обошлось:

• при перепадах толщины на одном листе сложно выдерживать прямую линию;
• высокий расход материала: пуансон выдавливает «дорожку» шириной, соразмерной с сечением пробойника, а удаленный материал превращается в отходы;
• серповидная стружка осыпается под пуансон и может поранить мастера.

Шлицевые электроножницы в каком-то смысле являются гибридом двух первых типов: в процессе резки они проделывают «дорожку» в металле, как высечные, но статичным верхним П-образным лезвием и подвижным нижним напоминают листовые. Совершая движения вверх, лезвие попадает в паз П-образной основы, «перекусывая» металл. Форма режущей части позволяет широко применять этот инструмент в отделочных и внутренних инженерных работах. В процессе резки образуется спиралевидная стружка, однако она не опадает на руки мастера, а появляется в верхней части инструмента в виде сплошной полосы.

Электрические ножницы шлицевого типа

Шлицевые модели обладают такими достоинствами:

• начинать работу можно не только с края, но и из любой точки листа (требуется начальное отверстие);
• идеальная точность в работе;
• отличная маневренность: такие ножницы позволяют вырезать круглые детали небольшого диаметра;
• кромки остаются ровными;
• узкая режущая часть позволяет использовать инструмент в труднодоступных местах;
• инструмент удерживает прямую линию при прохождении неровностей и утолщений (фальцы, сварные швы).

К недостаткам можно отнести сравнительно малое усилие в режущей части - потому максимальная толщина обрабатываемого материала не может превышать 2 мм. Поскольку в процессе работы образуется стружка, можно говорить о повышенном расходе металла на срезах.

Стружка, образуемая шлицевыми электроножницами

Нюансы выбора

С главными конструкционными различиями мы разобрались, однако этих знаний недостаточно, чтобы не растеряться в магазине и выбрать именно тот инструмент, который необходим для определенных видов деятельности и условий работы. Электрические ножницы, как и прочий ручной инструмент вроде шуруповертов или дрелей, могут получать питание от аккумулятора или непосредственно от сети . Это важная деталь - и не только в тех случаях, когда речь идет об объекте строительства, не подключенном к электросети (так что парочку съемных аккумуляторов придется принести с собой). Например, при выполнении высотных кровельных работ с подключением к розетке также могут быть проблемы - и тут аккумуляторные электроножницы действительно выручат мастера.

Электроножницы с питанием от аккумулятора

Ну а в отлично оборудованном ремонтном цеху или гараже лишняя розетка всегда найдется, так что слесарь или кузовщик «жестянщик» могут пользоваться режущим инструментом, снабженным шнуром питания.

Электроножницы с питанием от сети

Как уже упоминалось ранее, с таким инструментом можно справиться, ведя его по заготовке одной рукой, зафиксировав предварительно кнопку включения. В таком случае свободную руку можно использовать, чтобы придерживать отрезаемый кусок материала. Это вполне осуществимо, если работать приходится на полу или за верстаком, для этого подойдут устройства с прямой или D-образной рукоятками .

Электрические ножницы с прямой (слева) и D-образной (справа) ручками

Однако нередко порезка производится на вертикальной неровной поверхности, а то и вовсе под потолком. Вторая рука здесь используется, чтобы поплотнее прижать режущую часть электроножниц к обрабатываемой детали. Техника безопасности не допускает прикасаться непосредственно к корпусу работающего электроинструмента, а вот использовать дополнительную ручку можно и нужно. Для собственного удобства можно выбрать электроножницы с боковой или грибообразной дополнительной рукояткой . Обычно боковая рукоять прямая, а «грибок» расположен сверху.

Электрические ножницы с верхней и боковой дополнительными ручками

Вопрос производительности так же важен, как и удобство использования. Параметр эффективности работы у электроножниц определяется двумя факторами: мощностью мотора и частотой хода режущей оснастки . Комбинация их максимальных значений позволяет быстро и аккуратно отрезать кусок металла солидной толщины. Многие домашние мастера ошибочно делают ставку лишь на первое из значений. Однако когда мощность превышает частоту, электроножницы будут уверенно, но крайне медленно вгрызаться в материал шестимиллиметровой толщины.

Универсальный инструмент нравится всем, поэтому пользующиеся хорошей репутацией производители электроножниц стараются добавить в набор побольше комплектующих - всевозможные насадки, запасные лезвия и прочие полезные аксессуары. Универсальное использование подразумевает не только сменные элементы, но и возможность регулировки зазора между ножами . Этот зазор должен соответствовать толщине обрабатываемого листа: чтобы материал не застревал, но в то же время и не люфтил в захвате, иначе срез будет неровным.

Сменные режущие насадки для электроножниц

Существуют такие металлические изделия, которые в процессе работы приходится кроить и перекраивать по несколько раз непосредственно на рабочем месте. Задача, конечно, не из легких, но вполне выполнимая. Многие возмутятся, а как же болгарка? Ведь с ее помощью при желании можно делать даже фигурные вырезы. Дело в том, что многие листовые изделия имеют защитное покрытие, которое с легкостью уничтожает по краям реза – как результат, сокращение срока службы этих изделий. К таким материалам можно отнести металлочерепицу, профнастил и многие другие изделия подобного назначения. Как быть в таких ситуациях? Все просто – приобретать электроножницы по металлу, о которых мы и поговорим в данной статье от сайта сайт, где подробно изучим их преимущества и недостатки, разновидности и возможности.

Электроножницы по металлу фото

Электроножницы по металлу: преимущества и недостатки

По сравнению со своим ручным аналогом, электрические ножницы по металлу имеют ряд преимуществ:

• Во-первых, для работы с ними не нужно прилагать много мускульной силы, как раньше – процесс резки или рубки металла происходит автоматически.
• Во-вторых, электроножницы позволяют получить более совершенный разрез.
• В-третьих, они обеспечивают достаточно высокую производительность.
• В-четвертых, электроножницам ничего не стоит справиться с металлом даже трехмиллиметровой толщины, чего не скажешь о ручных аналогах этого инструмента.

Как выбрать электроножницы по металлу

Кроме того, электрические ножницы можно применять не только для резки гладкого листового металла, но и профильных изделий. К примеру, существуют специальные электроножницы для резки металлочерепицы.

Ножницы по металлу электрические фото

Электрические ножницы по металлу: разновидности и их особенности

Для выполнения процесса резки различных металлов и изделий из них современная промышленность выпускает три основных разновидности электрических ножниц – это ножницы для гладкой листовой стали, вырубные и шлицевые электроножницы. Именно эти разновидности мы и разберем самым подробным образом.

1. Электроножницы для листовой стали. Тем, кому важна наибольшая скорость при высокой надежности, как правило, останавливают свой выбор на листовых электроножницах. Они имеют компактные размеры и обеспечивают достаточно точную резку при низкой утомляемости человека. Работа с ними не предполагает практически никаких дополнительных отходов. Листовые ножницы предназначены для выполнения прямолинейной, а также фасонной резки металлов листового проката.

Принцип действия сходен с обычными ножницами – разрезаемый материал помещается между двумя ножами, один из которых подвижный, а второй неподвижный. Электромотор приводит в действие подвижный нож, который осуществляет непосредственный процесс резки. Регулировка зазора (расстояния) между ножами позволяет настроить оптимальную работу инструмента. Стоит отметить, что листовыми ножницами необходимо начинать резку только с края листа – именно этот нюанс можно отнести к недостаткам подобного инструмента.

Электроножницы для листовой стали фото

2. Вырубные электроножницы подойдут для тех людей, кого интересует не просто прямолинейная или фасонная резка, но и возможность образования отверстий любых форм, а также работа с профильным материалом – если речь идет о резке металлочерепицы или профнастила, то электрические высечные ножницы по металлу окажутся незаменимым помощником. От ножевых они отличаются режущими частями, состоящими из неподвижной матрицы и пунсона, совершающего возвратно-поступательные движения. Таким образом их принцип действия похож на работу дырокола – подобно ему электрические вырубные ножницы производят рубку металла, оставляя в нем небольшой паз, который равен диаметру пунсона.

Этот вид электроножниц позволяет начинать резку не только с края, но и посередине листа, правда, для этого следует предварительно высверлить отверстие в начальной точке реза, которое необходимо для прохода матрицы. Такие ножницы обладают большей маневренностью и с легкостью справляются с крутыми поворотами. Вне зависимости от толщины материала, они оставляют качественный срез без заусенцев и скручивания материала.

Электроножницы вырубные фото

3. Шлицевые электроножницы. Если первостепенной задачей становится наивысшее качество среза, не требующего дополнительной обработки, то шлицевые ножницы – идеальный инструмент. Точность и аккуратность материала без перекосов гарантируются и при фигурной резке. Такой инструмент незаменим для монтажных, а также отделочных работ – их смело можно назвать универсальными.

Шлицевые ножницы состоят из двух лезвий, одно из которых имеет форму, напоминающую букву “П”, с режущими кромками и является неподвижным. Другое – подвижное, которое, заходя в паз, осуществляет резку, в результате чего образуется стружка. Она удаляется специально встроенными кусачками. Толщина реза у таких ножниц, как правило, не превышает 2мм.

Шлицевые электроножницы фото

Несмотря на то, что все описанные выше электроножницы по металлу, в принципе, предназначены для выполнения одной и той же операции (резки металла), при их выборе необходимо учитывать характер, а также нюансы предполагаемых работ, отдавая предпочтение, безусловно, самому подходящему на ваш взгляд варианту.

Что такое электромеханические ножницы? Как они работают? В чём могут заключаться конструктивные отличия, и на что это влияет? Какая модель лучше? На что обратить внимание в магазине? Как всегда, мы вместе постараемся ответить на все важные вопросы, а поможет нам в этом опыт практикующих мастеров.

«Всё на свете из пластмассы, и вокруг пластмассовая жизнь…» — сочная метафора от известной рок-группы. И в прямом смысле что-то в этом есть. Но возразят нам ребята-кровельщики, кузовщики, «фасадчики», сантехники, монтажники вентиляции, мастера многих других отраслей, которые каждый день «воюют» с листовым металлом. Эти люди прекрасно знают, что в их деле альтернативы металлу нет, так как ни один другой материал не может быть таким прочным, и податливым одновременно. Ведь невозможно всё заранее учесть и изготовить полный набор деталей в заводских условиях. Особые свойства металла позволяют из типовых элементов (не важно, что это: профлист, готовые короба или специальная фасонина) собирать неимоверные по сложности конструкции непосредственно в полевых условиях, на стройплощадках, где часто разворачиваются настоящие мастерские. Резать, подгонять, устранять дефекты черновой обработки — всё делается по месту. Жестянщики уже давно не ломают себе голову вопросом «чем кроить?», электромеханические ножницы почти полностью вытеснили свои ручные аналоги, а болгарки никогда не были им конкурентами (горит покрытие кровельных листов, ржавеет рез, вибрацией закусывает диск, нет точности и чистоты…). Всё прогнозируемо:

• производительность выше в разы;
• толщина — не проблема (3 мм, 5 мм и более);
• можно изготавливать криволинейные детали, в том числе по шаблону;
• рез чистый и точный;
• материал не деформируется, заготовка остаётся без повреждений;
• руки не устают (в прошлом остались порезы от заусенцев и вечные, казалось бы, мозоли куда-то подевались).

Кстати, полимеры и композиты, цветные сплавы тоже можно резать таким инструментом. Один товарищ (из-за неожиданного отсутствия альтернативы) приспособился даже кроить высечными ножницами тонкую фанеру. В общем, к хорошему привыкаешь быстро, и потом уже не боязно отдать за новый девайс $250-400, если знаешь, как он полезен для любимого ремесла.

Что собой представляют электроножницы

Внешне этот инструмент похож на маленькую болгарку — обычно это вытянутый узкий корпус с мотором (помещается в ладони), который выполняется из прочного конструкционного ABS-пластика. Машины покрупнее обхватить сложно, поэтому в их компоновке применяются выносные рукоятки. В передней части имеем многоступенчатый редуктор, заключённый в металлический кожух — здесь вращательное движение шпинделя преобразуется в возвратно-поступательное, что как раз и нужно для режущей оснастки. Рабочий узел, как в случае с ручным механическим инструментом, состоит из статичного и подвижного элемента, между которыми проходит и разделяется листовой материал. Некоторые электрические ножницы деформируют металл по принципу хозяйственных (их называют ножевыми), а некоторые — по принципу канцелярского дырокола (вырубные).

Заметим, что производители подобных агрегатов применяют разные термины для обозначения определённого вида электромеханических ножниц, одновременно используя как критерий назначения, так и критерий конструктивный. Но некоторая закономерность всё же имеется, поэтому для внесения ясности применим следующий список:

1. Вырубные.
2. Ножевые.
3. Листовые.
4. Шлицевые.

Вырубные (высечные) ножницы

По сути, это мобильный миниатюрный высечной пресс, который можно вести по материалу рукой. Даже элементы рабочей оснастки таких ножниц имеют названия из области стационарного металлообрабатывающего оборудования — это пресловутые матрицы и пуансоны. Матрица является неподвижным элементом определённой формы, который закрепляется на матрицедержателе. Пуансон — это пробойник, ответная подвижная часть оснастки, которая закрепляется в ползуне, совершающем возвратно-поступательные движения, передающиеся от кривошипного механизма. По форме пуансон может быть круглого (для тонких материалов — до 3 мм) или квадратного (для более массивных заготовок) сечения, говорят, есть мощные двухкиловаттные монстры, с лёгкостью «грызущие» стальной лист толщиной 10 мм. В любом случае обе полуформы (матрица и пуансон) геометрически полностью друг другу соответствуют и могут заменяться только попарно. Интересно, что рабочие части высечных ножниц могут бесступенчато поворачиваться вокруг своей оси на 360° — поэтому очень легко делать криволинейный рез, так как оснастка постоянно направлена в сторону подачи инструмента. Также матрицу можно зафиксировать с интервалом в 90°, что позволяет подлезть машиной в довольно зажатые места (Makita JN1601).

Во время работы вырубной машины пуансон с каждым ходом высекает в листе дорожку, оставляя за собой паз, по ширине равный диаметру пуансона («хобота», как ласково его называют мастера). Таким образом, имеем некоторый расход материала. В процессе работы высеченный металл серповидной стружкой падает вниз, обильно посыпая одежду оператора острым конфетти — это обстоятельство многих несколько раздражает. К недостаткам таких машин матёрые жестянщики относят сложности в удержании прямой линии реза и слабую проходимость по перепадам толщины (например, при перекусывании фальца).

Преимущества вырубных электромеханических ножниц очевидны:

1. Они отлично справляются с резкой гофрированных и профилированных (в том числе , трапеция), сдвоенных листов.
2. Есть возможность выполнять криволинейный рез и рез по шаблону (в том числе — разнообразные отверстия).
3. Радиус разворота машины — минимальный.
4. Высокая маневренность (благодаря поворотной оснастке).
5. Возможность быстрой замены режущих элементов (расширенная функциональность).
6. Отличный обзор рабочей зоны.
7. Могут врезаться как с краю, так и в середине заготовки (нужно только просверлить отверстие).
8. Рез получается очень чистый, металл не деформируется.
9. Хорошая эффективность в плане толщины обрабатываемой заготовки (они, как правило, обладают значительной мощностью).

Листовые электромеханические ножницы

Этот инструмент по конструкции и принципу работы больше всего соответствует слову ножницы. Статичный нож в горизонтальной плоскости закреплён на жёсткой опорной подошве, выполненной в виде подковы (Milwaukee S 2,5 Q). Подвижный нож совершает возвратно-поступательные движения в вертикальной (перпендикулярной) плоскости. Переустановкой опорной площадки изменяется расстояние между ножами, что позволяет подстроить инструмент для работы с различными материалами («Интерскол НН-2.5/520»).

Листовые ножницы могут начать работу только от края листа — в этом их основной недостаток. Некоторые спецы нарекают на образование «шажков» при прямом резе с небольшой скоростью. Не особо отличаются они маневренностью — то есть криволинейные резы и профильные (прямоугольные волны) заготовки — далеко не их епархия. Многие считают их громоздкими и «тяжеловатыми».

А вот то, за что любят листовые машины:

1. Обеспечивают достойную точность реза по прямой линии и при некоторых видах фасонной кройки.
2. Высокая скорость работы (эффективно применяются для демонтажа).
3. Удобно перекусывать материал (фальцы, проволока…).
4. Нет отхода материала (ни мелкой, ни длинной спиральной стружки).
5. Приличная толщина разрезаемого листа (до 4-5 мм).
6. Возможность долго использовать одно режущее полотно (ножи квадратные, с четырьмя кромками — они прокручиваются, если затупилась одна из них).

Шлицевые электромеханические ножницы

Здесь тоже есть два ножа. Один — неподвижный (в виде буквы «П»), он закрепляется сверху и обладает двумя режущими кромками. Другой (нижний нож) перемещается снизу-вверх и заходит в паз статичного элемента оснастки, высекая из материала тонкую спиральную стружку. Естественно, зазоры тут также регулируются, благодаря чему можно адаптировать процесс под конкретную толщину металла. В хорошо сконструированных моделях стружка отводится вверх и в сторону, не царапая заготовку и не мешая обзору. Как правило, её можно периодически обрезать специальными кусачками.

Недостатки у шлицевых ножниц есть. Во-первых, они самые слабые из всех, так как максимальная толщина разрезаемого материала составляет 2 миллиметра. Во-вторых, они имеют сравнительно большой радиус разворота. Есть замечание от бывалых, что слишком быстро выходит из строя подвижный нож.

Преимущества шлицевых ножниц:

1. Можно начать работу не только от края заготовки (подходит для изготовления отверстий).
2. Хорошо проходят локальные неровности материала (фальцы).
3. Не деформируют лист.
4. Хорошо держат линию.
5. Удобно работать в труднодоступных местах (узкий нос).

Отдельным пунктом можно выделить ножевые электроножницы «пистолетного» типа. Они изготовлены на базе мощного аккумуляторного шуруповёрта . Но вместо патрона, там устанавливается поворотная головка с режущей частью — точной копией угловых ручных ножниц. Отличилась компания DeWalt DW941K, есть ещё подобный вариант — Makita BJS130RFE. Такие машины самые «юркие», и отлично подойдут для резки оцинкованных профилей каркасных систем.

Выбираем электромеханические ножницы

Главный критерий выбора — специфика преобладающих работ. Многие опытные пользователи, которые работали разными типами ножниц, считают, что самые универсальные — это отрезные листовые машины, и они смогут перекрыть многие другие позиции (для монтажников вентиляции — лучший вариант). Высечные модели как нельзя лучше подойдут для работ с профнастилом, черепицей, гофрированными поверхностями (кровельщикам). Шлицевые аппараты — это, по общему мнению, больше вырезной инструмент, он хорош, если в качестве основного обрабатываемого материала будет тонкий лист, а оперировать нужно в зажатых местах (кузовные работы).

Аккумуляторный или сетевой. Кровельщики в один голос заявляют, что мобильность для них — это всё, потому как розеток на крыше нет. Ещё один момент — опасность повреждения сетевого шнура. Насколько серьёзно производители подошли к вопросу (имеется ввиду длинный и сверх защищённый кабель питания), и то, жестянщики регулярно перерезают его об края свежераскроенного листа. Понятно, что мобильный инструмент стопроцентно избавит нас от проблемы поражения током (Bosch GSC 10,8 V-Li).

Что касается ограничений, то они есть. Первое, это толщина металла — стальной лист в 1-1,5 мм будет «потолком». Второе, это количество метров раскроя на одном заряде — тут, как правило, фигурируют цифры в районе 50-70 метров (большинству мастеров хватает), однако многое зависит от манеры подачи инструмента оператором и специфики материала. Вопросы бесперебойности рабочих процессов определяются наличием запасных батарей и скоростного зарядного устройства. Вопросы высокой цены потихоньку нивелируются производителями, есть ножницы, которые можно купить вообще без аккумуляторов (значительно дешевле), если есть другой мобильный инструмент той же фирмы (Makita BJS161Z).

Силовые характеристики. Мощность среднестатистических ножниц довольно скромная, она колеблется в пределах 300-650 ватт (Makita JS1660 — 0,3 кВт). Естественно, этот показатель не может не влиять на производительность агрегатов (в основном на максимальную толщину металла), но за всеядность и функциональность придётся расплачиваться большим радиусом поворота (из-за крупных ножей) и солидной массой изделия (от 1,5 до 5-7 кг).

Частота хода оснастки значительно влияет на скорость процесса и на его «чистоту». Чем быстрее ножницы, тем аккуратнее будет рез. Производители ставят параметр мощности и скорости в прямую зависимость — тяговитый агрегат почти всегда медленнее легковеса. Bosch GNA 3,5 — 620 Вт — 1000 ходов в минуту, а Bosch GNA 16 — 350 Вт — 1600 ход./мин. Сравнивать есть смысл только показатели моделей одного типа (например, только листовые, или только высечные). Некоторые электромеханические ножницы могут иметь регулируемую частоту хода, что позволяет приспособиться к различным условиям и особым характеристикам материалов. Модель BJS130RFE может похвастаться электронной системой поддержания частоты.

Максимальная толщина реза. Данную характеристику функциональности можно считать одной из основных, так как это ограничение преодолевать категорически не рекомендуется. Интересно, что определяется она не только выходной мощностью, но и особенностью конструкции. Очень важно, насколько мощная оснастка установлена разработчиками, и какой длины у неё ход. Теоретически, только ход может указать граничные возможности инструмента. Все производители указывают допустимую для обработки толщину листа, как правило, в формате «прочная сталь/мягкая сталь/алюминий». Следует очень внимательно отнестись к данным цифрам, чтобы не было мучительно больно за бесцельно потраченные деньги.

Маневренность. Если вам приходиться часто работать с криволинейными деталями, то стоит учесть радиус разворота конкретной модели. В паспортах указывают минимальный радиус, который не бывает меньше 30 мм, многие модели значительно превышают данный предел, особенно те, что помощнее. Например, Makita JN1601 — 45 мм. Не забывайте, что листовые машины могут стартовать только с края листа, вырубные могут поворачиваться относительно линии реза и работать с профилированным изделием, а шлицевые, в свою очередь, хорошо достают в узкие места.

Эргономика. По умолчанию, ножницы — инструмент одноручный. Логично, так как вторая рука может пригодиться для захвата и фиксации заготовки, особенно при работе по месту. Поэтому следует пристальное внимание уделить форме и исполнению корпуса (толщина, рифления, накладки). Часто производители комплектуют инструмент съёмными или стационарными рукоятками — Bosch GSC 2,8 (грибок), Sparky BN 503 (прямая), Makita JN3201 (D-образная с курком). Это позволяет взять машину обоими руками и выполнить идеально точный рез по закреплённой заготовке.

Makita JN3201

Отдельное внимание обращаем на исполнение пускового узла. Обычно это ползунок, как в маленькой болгарке , но есть курковые варианты (Makita JN3201). Главное, чтобы переключатель фиксировался в рабочем режиме. Обязательно проверьте, чтобы ползунок не выбивало при вибрации. Кнопка должна находиться в зоне действия пальцев, но так, чтобы не было возможности случайного включения/выключения.

Для защиты рук пользователя отлично помогает специальная пластина-щиток (Hitachi CE16SA) — она имеется далеко не во всех моделях.

Функциональность режущего узла. Тут стоит взглянуть на диапазон регулировок зазоров между ножами, и есть ли такая возможность вообще. Вторым пунктом нужно оценить лёгкость замены оснастки (матрицы, пуансоны, ножи), особым шиком можно считать SDS-технологию от фирмы «Бош», не требующую для этого дополнительных ключей (Bosch GNA 3,5). Для определения толщины заготовки на «голове» иногда имеется специальная разметка — очень полезная вещь. Обратите внимание, есть ли в комплекте запасная оснастка, насколько легко её отдельно приобрести, подходит ли она от инструмента других производителей.

Те мастера, кто хоть раз попробовал резать листовой металл электромеханическими ножницами, навсегда стали их поклонниками. Несмотря на то что все агрегаты предназначены примерно для одних и тех же целей — функциональность у них разная. Поэтому многие профессионалы, которые каждый день занимаются «металлической кройкой и шитьём», собирают полный комплект из двух ножевых и одного высечного аппарата. Ну а нам, простым строителям, есть смысл ориентироваться на конкретные, свои работы и выбирать уже что-то одно. Надеемся, мы достаточно дали вам информации к размышлению.

Для того, чтобы не возникла путаница, сразу отметим – речь пойдет о строительных ножницах по металлу! Чаще всего, такие используют строители, которые постоянно сталкиваются с листовым металлом в его самых разных воплощениях – от кровли до водостоков. Знакомьтесь – ножницы электрические!

Ножницы по металлу – эволюция!

Когда дело касается небольших объемов работ, гораздо экономнее приобрести ручные ножницы по металлу. При покупке обратите внимание на их тип – существуют обычные и рычажные модели. Обычный тип характерен простотой конструкции – ручка и режущая часть выполнены из одного целого элемента. При работе такими инструментами эффективность реза зависит напрямую от прилагаемого усилия и длины рукояти.

Рычажные ножницы имеют более сложную конструкцию: элементы режущей части соединены с ручками шарнирами, которые позволяют нарастить давление дополнительным рычажным передаточным усилием. В итоге в работе нужно приложить гораздо меньше сил, по сравнению с обычными ножницами.

Оба типа создаются как для прямого реза, так и для проходного. Инструмент для прямого реза отличается длинными лезвиями, с помощью которых можно одним движением разрезать металл по всей длине листа. Существуют универсальные ножницы, которые используют как для проходной резки, так и для прямой, и для выреза контуров. А для особо тонких работ существуют фигурные ножницы по металлу, которые имеют особую форму лезвий для вырезания сложных кривых и небольших радиусов.

Производители учитывают и тот факт, что все люди делятся на правшей и левшей, поэтому одинаковые ножницы для всех не подойдут. Обычные ножницы по расположению режущей кромки делят на левые и правые, соответственно, левшам удобнее работать с левыми. Однако в случае с ножницами по металлу все наоборот! Правши приобретают себе левые варианты, а левши – правые . Этот нюанс обусловлен тем, что при резке мастеру нужно видеть разметочную линию, а при стандартном соотношении «правши – правые ножницы, левши – левые» линию как раз и не видно!

Впрочем, у человека, который профессионально занимается резкой металла, найдутся и первые, и вторые. Необходимость в этом возникает потому, что правыми ножницами удобнее резать правые радиусы, когда дуга реза проходит слева направо – так уж у них заточена режущая часть. С левыми та же ситуация – они идеально подходят для левых радиусов. Однако с электрическими ножницами все проще – у этой формы эволюции строительных ножниц совершенно иной принцип работы!

Электрические ножницы – принцип устройства

При работе электроножницами всю нагрузку по резке берет на себя электродвигатель. Инструмент отличается высокой точностью реза, выполнением криволинейных разрезов без перекоса профиля или жести. Как и большинство изобретений, электронные ножницы питаются как от сети, так и от аккумулятора. Аккумуляторные инструменты быстро нашли своего клиента – они мобильны, с ними можно работать в узких местах или местах, отдаленных от источника питания, например, на крышах зданий. Сетевые же инструменты гораздо удобнее и выгоднее использовать при стационарных работах, например, в цеху.

Как правило, электроножницы довольно устойчивы к износу, поскольку корпус изготавливается в большинстве случаев из металла, а режущую часть при поломке можно легко заменить. Как и многие электроинструменты, такие ножницы снабжены блокировкой запуска при непредвиденном включении. Строительные ножницы по типу конструкции и способу резания делят на ножевые и высечные. Принцип работы ножевых вариантов во многом похож на работу ручных – резка происходит за счет взаимодействия подвижной и неподвижной частей. Таким инструментом можно резать листовой металл толщиной до 3-х мм.

Самый главный недостаток такого типа инструмента – это необходимость производить резку только с края листа. Если же нужно работать, начиная с внутренней точки листа, наиболее удобным вариантом будет резка высечными ножницами. Их конструкция обладает металлическим рабочим элементом, похожим на зубило, которое прорубает металл. В любом случае, чтобы начать резку с внутренней точки листа, нужно небольшое отверстие.

Чем-то принцип работы высечных ножниц похож на действие дырокола, поскольку при резке остается небольшой паз, равный диаметру «зубила», или как его правильно называют – пуансона. Само собой, для такого инструмента совершенно не имеет значения, какие фигуры ему предстоит вырезать из металла. Высечной инструмент можно использовать даже при работе со сталью!

Что умеют делать ножницы – функциональные различия

Более подробная классификация зависит от функциональных возможностей инструмента. Так, листовые электроножницы предназначены для прямого и криволинейного реза в листовом материале. Нижний нож закреплен на корпусе, тогда как верхний движется вверх-вниз. За счет крепления ножей винтами их можно легко заменить на новые либо заточить. При резании не возникает стружка, края металла остаются ровными и не требуют какой-либо обработки.

Шлицевые ножницы отличаются тем, что работать ими можно в любом положении листового материала, что крайне выгодно, когда нужно работать с уже готовыми конструкциями, например, с воздуховодами либо смонтированными профилями. Однако, в отличие от листовых ножниц, которые способны резать материал толщиной до 4,5 мм, шлицевые способны осилить лишь 1,6 мм. В шлицевых инструментах под каждый тип работ (прямой или криволинейный рез, резка мягкого или твердого металлов) подбирается своя пара ножей.

Вырубные (высечные) ножницы способны работать с листовым металлом любой формы, будь то гофрированный или волнистый материал, и даже или профиль. Разрез может быть как прямой, так и криволинейный, под углом и в труднодоступных местах. Толщина материала – максимум 3,5 мм. Металл вырубается движущимся пуансоном, в процессе образуется стружка.

Максимальную толщину реза обычно указывают для стали с прочностью 400 Н/мм 2 , если же вы работаете с менее прочными материалами, толщина может быть увеличена, например, лист алюминия может быть толще максимально допустимого значения примерно в 1,4 раза.

Специально для резки арматурных прутьев существуют арматурные ножницы. Принцип их работы незамысловат – прут устанавливают между двух ножей, которые под силой гидравлической системы сжимаются до получения результата. При выборе следует учитывать не только специфику использования инструмента, но и общие характеристики, и их значение. Например, мощность инструмента не всегда говорит о его способности резать толстый металл – речь может идти о скорости работы.

Для начала обязательно изучите инструкцию, все виды ножниц имеют свои нюансы устройства. Обязательно проверьте остроту режущего элемента, ровность режущей кромки. Заточка ножниц в этом случае – достаточно редкое занятие, поскольку проще купить комплект сменных ножей, чем рисковать материалом и самим инструментом. Заход ножей с помощью регулировочных винтов обычно выставляется на 4 мм, поскольку очень большой заход может тормозить резку металла по кривой.

В ножевых электроинструментах регулируется и зазор между режущими ножами – чем больше толщина металла, тем больше зазор. Однако на тонких металлах большой зазор приведет к заклиниванию и сминанию материала. Материал должен быть чистым, а линию реза рекомендуется еще и смазать маслом, что способствует меньшему изнашиванию режущих кромок и самого двигателя.